旋铆机拯救了剪刀行业

旋铆机拯救了剪刀行业

在剪刀加工的行业有这么一群人，一天到晚提着一把锤子抄起手臂不断地敲打，一天到晚一天下来至少也要四五千下，多的是可达到七八千下，如同铁匠打铁一样。要想知道此人做了多长时间，看一下它的手臂就明白，轮榔头的一只手臂确实比另一只粗大很多。

她们一天到晚敲打什么，看一下剪刀是否2个半侧累加在一起，正中间用一颗铆钉相连的，她们就是承担把铆钉的另一头敲打的大一点，不许铆钉掉下去。不可以太用力，不然就铆钉被敲的把剪刀卡死了，不可以随意开启就废了。如果敲的力气小了，剪刀连起来间隙很大，剪不上物品。一般来说一把剪刀至少必须敲打几下，左偏一榔头，右偏再一榔头，大师傅几下就搞定了。那样敲打出的铆钉表层太难看，并且有毛边，还要去打磨抛光好才可以在出厂。

因为剪刀的市场需求非常大，并且归属于易损耗品，因此生产加工剪刀大小公司许多，基本上都是聚堆在一起运营，这可以产生相对性密集的产业园区，降低成本原材料成本。在过去几十年里，这种一代又一代剪刀匠人们都是用铁榔头敲打铆钉制做商品，直到有一天，一家剪刀工厂的老总引入了**台液压机旋铆机。

一个初学者通过简单十几分钟培训后，很快就可以熟练的操作旋铆机了，只需设置好设备主要参数，把剪刀的铆钉拼装好以后放进工作中台子上，按钮开关一踩，两三秒就能完成一把剪刀的铆接。真的是省时省力又省力啊，假如手脚麻利得话，一天可以铆接好几千把剪刀，和榔头敲打相比，铆接出的铆钉不用打磨抛光，上边光溜溜的一点毛边都没有，一天干出来也感受不到累。

自从有了**个生产厂家应用旋铆机取代人力榔头敲打的例子以后，其他同行业陆续仿效，将这些铁匠铺师傅们从初始施工环境中拯救了出去。在榔头敲打的年代，无论怎样想尽办法都没法提升生产量短板，基本都是卡在了铆钉的铆接层面，有一些加工工艺还改成了用地脚螺栓联接。可是旋铆机铆接工艺引入彻底地改变了这一行的发展趋势均衡，一些整体实力很强的企业和**品牌TAGEER旋铆机战略合作协议，提升伺服电机旋铆机或是自动化技术铆接生产流水线等设施，很大的扩大了生产能力，提升了生产率和产品质量，在市场竞争中一骑绝尘，远远地领跑同行业。