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双工位伺服旋铆机的特点

来源:原创作者:tageer网址:http://riveting-sh.com/浏览数:8

伺服旋铆机的功能非常强大,不仅具有压力与位移监控功能,还能设定多种加工程序随时可以调取适应快速更换工装和产品,在行业里TAGEER伺服旋铆机表现的更加突出。基于台格自动化公司更早的了解市场需求,所以在很多年前就已经开始开发伺服旋铆机的铆接过程控制系统了。这个系统不仅仅是一个操作系统,更是可以兼容监控铆接过程,与上位机进行数据交换,具备增加高度补偿,基准面探测等模块化选择的一个专业性系统。

伺服旋铆机可以设计成单工位的工作站,用于单个零件铆接,如果需要更换工件类型,只需要更换工作台上的工装治具,再选择对应的铆接程序,也可以设计成SN码感应识别,由对应的传感器自动识别工装和对应程序,如果有成型部分不一样,铆杆也需要更换。

如果是一个工件上有好几个铆点,而且不在同一平面高度的话,就需要把工作台设计为可以X、Y轴移动的样子,用伺服电机控制,也叫数控工作台或者伺服工作台。有些用户喜欢把X轴设计在上面,带着伺服旋铆机的机头左右移动,Y轴在下面带着工作台来回跑。TAGEER工程师认为伺服旋铆机的机头**是固定的,这样有利于铆接的稳定性,X、Y轴设计成数控机床一样的机构比较好。

把X轴设计为带着机头移动的样式有一个好处就是可以设计为双Y轴结构,所谓双Y轴结构,就是在工作台架上设计两个独立控制的Y轴前后运动。这样可以在一个Y轴上安装工件的同时,另一个Y轴和X轴配合铆接工件,这样两个Y轴可以交替和X轴进行工作,操作工可以不停的摆放工件和取下工件,可以使工作效率提高80%以上。

双工作台的伺服旋铆机设计要求比较高,通常需要设计为龙门架式机构,因为左右的跨度比较长,要注意受力的强度,**要通过计算机有限元分析之后再增加50%以上的安全系数。因为多数厂家都是使用Q235来做成焊接机架,这样即使把机架做的再大也无济于事,铆接产品的时候还是会机身抖动,机头向上抬起很多,导致铆接精度的下降。TAGEER伺服旋铆机通常采用高强度钢板来做成机床受力部分,这样可以确保旋铆机工作时压力不会被机架的变形所抵消掉。


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