旋铆机打样案例分享

在前面的章节中讲过旋铆机打样时需要注意的事项，这一章就分享一下TAGEER公司的铆接打样流程。有些用户的产品对保密性要求比较高，发过来的所有资料都需要保密，包含样品和铆接视频都不允许泄露，甚至有些公司严格到只给概念图，根本没有实物和具体的图纸，就例如给苹果公司的新产品VR眼镜铆接，这个就要求旋铆机公司具有一定的实力才能做到。有时候想想，啥东西都不给你，啥资料也没有，还要你提供技术解决方案，做旋铆机这一行还是挺辛苦的。

去年收到一个寄过来的产品，是汽车电动尾门的丝杠需要旋铆，这个丝杠通体都是螺旋形的，头部安装一个塑料蜗轮加上一个深沟球轴承，需要把丝杠安装轴承的这一端直径铆接的大一点，不能让轴承掉下来。客户讲这个很简单的，只需要铆到尺寸，外径和高度按照图纸要求来就好了，还有一点就是铆出来的丝杠不能弯的太厉害。但是有好多个规格，丝杠的直径不一样，螺纹头数也有好几个规格，还有长度也是有长有短的。这下就难办了，因为是免费打样嘛，就先取一个后期产量最多的规格来铆铆看吧。虽说客户讲的轻描淡写，就把高度和直径铆到图纸就好了，但是TAGEER工程师是具有丰富经验的资深行家，知道这个里面还有隐藏秘密。

就说铆接铆接之后的高度和直径吧，这两个关系是相互关联有时又不关联的，就是说经常会遇到直径到尺寸了，高度不对，或者高度到了直径又不对了。这是因为设计人员是基于理论值设计的，并没有考虑到铆接工艺的问题，或者说考虑的不周到，而且没有做过实际的实验。所以完全保证这两个尺寸都达标，还是有难度的，而且有些只能保证一个尺寸达标，因为设计要求就有点问题，所以就不能全部答应客户要求了，只能二选一。

还有铆完之后的丝杠弯曲度问题，这个首先要测量一下铆接之前的弯曲度，然后分析一下铆接的时候受力情况。这种细细长长的工件旋铆起来比较简单，关键在于工装夹具的设计与制作，既要保证快速更换产品，还要能保证铆接的时候，固定夹持的地方不能有变形，不能有夹持痕迹，这个机构比较复杂，需要花点功夫设计一套合适的工装夹具才能试铆打样。

经过与客户沟通后，客户同意先采用切断铆接的方法看看旋铆之后的效果，再商议定制工装夹具的事项。这种产品如果没有合适的工装，打样效果不会很好的，甚至有可能造成打样产品全部报废，让客户对你失去信任从而另选他家的现象。