自动旋铆机替代手工作业的案例

旋铆机应用领域——剪刀行业

在剪刀生产加工的领域有这么一群人，一天到晚挎着一把锤子抡起胳膊不断敲打，一天到晚一天下来至少得四五千下，多的是是可以做到七八千下，好似铁匠打铁一样。如果你想知道这人进行了多久，看一下它胳膊就知道，轮榔头的一只手臂真的比另一只粗壮许多。

他们一天到晚敲打哪些，看一下剪刀是不是2个半边累加在一起，中间用一颗铆钉连接的，她们都是担负把铆钉的另一头敲打的大一点，不能铆钉摔下去。不能用力过度，否则就铆钉被敲的把剪刀卡死了，不可以任意打开就完蛋了。假如敲的力量变小，剪刀连在一起空隙非常大，剪不了物件。一般来说一把剪刀最少务必敲打两下，左偏一榔头，右偏再一榔头，师父两下就搞定。那般敲打出来的铆钉表面太难看了，而且有毛刺，还得去抛光处理好才能在在出厂。

由于剪刀市场需求特别大，而且属于易损耗品，因而生产制造剪刀尺寸企业很多，基本都是聚堆在一起经营，这样可以造成相对集中的产业园，控制成本材料成本。过去几十年里，这类一代又一代剪刀匠大家全是用铁榔头敲打铆钉制作产品，直到有一天，一家剪刀加工厂老总引进了**台四柱液压机旋铆机。

一个新手根据简易十几分钟学习后，可以很快熟练的旋铆机了，仅需设定好机器设备基本参数，把剪刀的铆钉组装好之后放入工作上地上，旋钮开关一踩，两三秒就可以完成一把剪刀的铆接。可以说是节省成本又省钱啊，倘若动作麻利的话，一天可以铆接几千把剪刀，和榔头敲打对比，铆接出来的铆钉无需抛光处理，上面光溜溜的一点毛刺也没有，一天干出来也感觉不到累。

自打有了**个生产商运用旋铆机替代人力资源榔头敲打的事例之后，别的同业竞争相继模仿，把这些打铁匠师傅们从原始施工条件中挽救了出来。在榔头敲打的时代，不管怎样想方设法都不能提高总产量薄弱点，基本上都是卡到了铆钉的铆接方面，有一些制作工艺还改成用地脚螺丝连接。但是旋铆机铆接加工工艺引进完全彻底影响了这一行的发展趋向平衡，一些总体实力强劲的企业和知名品牌TAGEER旋铆机合作框架协议，提高交流伺服电机旋铆机或者自动化控制铆接自动生产线等基础设施，很大的增加了生产量，提高了生产效率和产品品质，在竞争中一骑绝尘，远远领先同业竞争。