国产液压旋铆机的稳定性

液压旋铆机也称油压旋铆机，铆接铆钉产生的动力来自于液压系统，液压介质主要就是抗磨液压油。一台稳定的液压旋铆机就要求它的液压系统非常安全可靠，影响压力的因素不光是液压系统的油路设计，制造精度，还有液压油的质量和日常保养。

有个客户的车间有好多台液压旋铆机，其中大部分是日本进口的吉川铁工旋铆机，这些旋铆机都使用了很多年了，运行一直很稳定，铆接出来的产品高度重复性非常好。因为生产比较忙，客户车间也没有制定详细的设备保养计划，所以这些吉川铁工的旋铆机自动买进来就一直在用，从来没有保养过，那些保养手册都找不到了。

近期因为上了新产品，考虑到进口机器的价格还有货期问题，就买了两台国产的液压旋铆机。刚开始的两个月时间里，客户只是零星工作，基本上每天运行三四个小时，有时还是隔几天才使用一次，也没有感觉到问题，铆出来的产品也都合格。等到第三个月开始量产的时候，每天基本都是十二三个小时的满负荷运行的时候，发现有部分产品铆接出来的质量就有问题，不够稳定，一般是上午用的还可以，等到下午就开始不稳定。一开始客户以为是铆钉的问题，就更换到吉川铁工的旋铆机上铆接，铆了两天下来发现不是铆钉的稳定。客户就开始怀疑是新买的这两台旋铆机的质量问题了，但是上午明明是好的啊，为啥等到下午就不稳定了呢。客户咨询了这家旋铆机的售后，售后一个劲的推诿说机器肯定没问题，肯定是铆钉问题，环境问题等，反正到最后也没有解决这个问题。

后面这个客户在网上就找到了TAGEER旋铆机的工程师电话，通过一番沟通后，TAGEER工程师决定去现场了解情况。到了现场发现后买的国产旋铆机制作非常粗糙，设备还有局部漏油现象，开机后噪音也比较大。在现场跟产了两三个小时之后发现这台机器的液压系统温度很高，油温上升之后压力就开始不稳定了，时好时坏。TAGEER工程师仔细观察了该机的液压系统，发现这种油路设计不适用与高强度的连续工作，并且肉眼可见液压油都有点变浑浊了。

TAGEER工程师和客户解释说应该是液压旋铆机的质量问题，建议更换台格旋铆机试试，客户表示自己刚买的机器，还没用几个月，就丢弃再买新机，明显不情愿，而且没用过台格的旋铆机，所以有所顾虑。台格工程师把爱信车间的一排排旋铆机照片和视频给客户看了，客户一看爱信公司使用的竟然都是台格旋铆机，马上打消顾虑，重新订购两台全新的TAGEER液压旋铆机。

三个月后回访客户，客户表示非常满意，并且又给了一款新产品让TAGEER工程师帮助选型新设备。